水泥砖厂：水泥砖的工艺要求及优点分析

水泥砖是一种常见的砌墙材料。它由粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或天然砂、海泥等制成。以水泥为促凝剂，不经高温煅烧。我们知道水泥砖重量轻，强度高，不需要烧制。

这种砌块一个的缺点就是与抹灰砂浆的接触不如红砖，简单的说就是在墙上产生裂缝，影响美观。施工期间，应喷洒大量的水。对于需求高的别墅，满墙挂钢丝网是有用的，可以避免裂缝。

水泥砖的技术操作：

1.搅拌时间：如果搅拌时间较长，可以搅拌均匀。干混20分钟的强度比10分钟提高了15-23%。建议在湿拌过程中防止材料结块。混合好的材料存放时间应在2小时左右。时间过长或过短，砖的抗压强度都会降低。

2.成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，还得是500kg/cm2。在此压力下，成品抗压强度高，耐水性好。压力太低，不容易压实。

3.保养条件：粘土水泥砖一般是靠太阳能来保养的。自然阳光维持的7天强度相当于28天强度的67-90%；28天龄期强度是四分之一龄期强度的80-95%。所以，如果养护场所较小，粘土水泥砖自然养护7天即可出厂。

就空心砖机的材料配比而言，为了保证产品质量，空心砖正常的材料配比应该有三个要素：水泥、细料和骨料。空心砖的检验规范，Z首先有三个方面：抗压、抗折强度、吸水率(附着率)。在空心砖的组成中，水泥和细料起粘结作用，而骨料起提供一定抗压强度和抗折强度的作用。因为空心砖加入骨料后外观粗糙，具有附着力。