加气水泥砖怎么生产？加气水泥砖的裂痕怎么处理？

加气砖是怎么生产的？

1.加气块储存和原料投料均采用汽车运输进厂，粉煤灰(或砂石粉)集中在原料堆场，使用时运入料斗。袋装水泥或散装水泥储存在水泥筒仓中。使用时，将其装入料斗。

2.加气块原料，经球磨机处理后的粉煤灰(或砂石粉)由电磁振动给料机和带式输送机送入球磨机，研磨后的粉煤灰(或砂石粉)由粉煤灰泵分别送入浆池储存。

3.化学药品按一定比例手工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐储存。将粉煤灰(或砂、石粉)和废泥浆放入计量筒中计量，待各种物料计量完毕，模具就位后，即可进行泥浆搅拌。

4.重庆加气砖初养护、切割、浇注完成后，用输送链将模具推入初养护室，进行产气初凝。初步固化后，将模架和生坯吊至切割台上，事先放置好釜底板，取下模架。即刀具横向、纵向切割坯料，对面包头进行铣削，然后将模架吊回模架进行人工清洗和上油，再吊到模架上组装模具进行下一次浇注。

1.当墙体长度超过5m时，应在墙体内设置钢筋混凝土构造柱，以减小上梁的变形公差。对于大于7m的墙体，除两根构造柱外，两根构造柱之间应设置高度为120mm的腰梁，可有效消除竖向裂缝。

2.东西山墙两侧1-2室两侧均设置钢筋混凝土柱。

3.在窗洞下内侧加一条80-100mm厚的混凝土带，C20，2根 8钢筋，2根 8钢筋与框架柱连接，减少应力集中引起的开裂。

4.在混凝土和重庆加气砖的交界处，电气管道和开关箱周围，加钢丝网，放在油漆层的粗糙表面。