水泥砖厂介绍混凝土空心砖超强钢结构

水泥砖机超强钢结构，广泛采用进口原件，使机体更加平稳、可靠。高效高强的激振系统设计，利用电脑控制液压系统的流量压力，实现垂直同步震动、变频、刹车，并双端合成输出，均衡高效得将激振力传至模箱各部，提高产品密实度和模箱的使用寿命。

　　1、设计合理，采用自动接送板系统，送料分料、强制布料系统，压头同步和模框同步系统，可自动循环生产，生产效率高，出砖量大，产品质量稳定。

　　2、设备机、电、液联动，PLC控制，程序互锁自保，运行安全可靠，主控制台电脑界面操作(中、英文菜单，液晶触摸屏)，可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析，将机台调节到最佳工作状态。通过远程通信还可实现远程监控、故障查询和系统升级。

　　3、 采用可变频电机振动，结构合理，使用可靠，振动效率高，压振有机结合，产品密实度好。 适用范围广，能生产标砖、空心砖、轻质砖、路面砖等各种产品。 

产品特点

　　1. 符合现行建筑模数，便于推广应。

多排孔砖外形规格以国标粘土烧结多孔砖的规格为基础，有单砖和双连砖两个系列，其中单砖系列既可以作为双连砖的配套砖，同时也可以作为粘土烧结多孔砖的替代产品。双连砖规格用于墙体可以减小墙体厚度，提高建筑物的实际使用面积。

　　2. 强度等级范围大，适应作为承重和非承重墙体材料。

由于以混凝土为制造材料，可以通过调整混凝土配合比和振压成型、保温养护的工艺参数，按照建筑物不同部位、不同功能的强度要求，将多排孔砖的强度等级设计MU3.5至MU20.0（国内空心混凝土砌块的最高强度等级为MU10.0，黏土烧结多孔砖的最高强度等级为MU7.5），完全满足承重和非承重墙体材料的技术要求。

　　3. 抗剪强度高，有效地解决墙体裂缝问题。

多排孔砖的开孔设计为倒梯形，多排孔布置，排孔转折采用内切圆过渡，保证了砌墙砂浆的满铺，并在座浆面和铺浆面双向孔洞的作用下，可以形成一批灰键，大大提高了砌体各方向的抗剪能力。

　　4. 结构设计改善了产品的热工性能，提高墙体的热绝缘作用。

多排孔砖的孔洞分布设计考虑了墙体的热工技术要求，采用热桥隔断原理，设计成薄壁多排孔，通过多层的热阻隔，大大地提高了热绝缘性能。经有关专家测验，砌成240或190mm厚的墙体后，其传热阻R0可达0.67，墙体的热绝缘性能的提高，可以减少能源的消耗，对环保有积极的意义。

　　5. 砌块肋壁及开孔尺寸可满足管道铺埋和二次装修。

多排孔砖的外壁到相邻肋的距离为40～50mm，肋与肋之间的距离也是50—51mm是安装暗插座、暗开关和铺设水电管道的最佳尺寸，且不受砖的砌作方向限制。墙面开槽后，在240mm到200mm的墙体中，其纵向强度受到影响只有1∕6。在115mm的墙体中，也仅受到1/3的影响。由于开孔尺寸小，修补非常容易，且修补后墙体的强度所受到的影响很小。

　　6. 块形设计符合施工习惯，有效地减轻劳动强度，提高工效。

多排孔砖的块形设计充分考虑了施工的工作环境、条件和习惯，具有重量轻、可砍切的特点。最大限度地满足了我国传统建筑施工工艺的要求，无需增加专用的施工机具，大大降低了工人的劳动强度，成倍地提高了工作效率，而且能节约砂浆等辅助材料。