硅酸盐水泥砖特性分析

凡由硅酸盐水泥熟料、0一5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥(又称波特兰水泥)。

    重庆水泥砖厂中水泥颗较与水接触，其表面的熟料矿物立即与水发生水化反应并放出一定的热量。

    硅酸盐水泥加适量的水拌和后便形成可塑性的水泥浆体，水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性，但尚不具有强度的现象称为水泥的初凝;随着塑性的消失，水泥浆体开始产生强度，此时称为水泥的终凝；水泥浆体山初凝到终凝的过程称为水泥的凝结。水泥浆体终凝后，强度会随着时问的延长不断提高，并形成坚硬的水泥石，这一过程称为水泥的硬化。凝结和硬化是人为划分的，实质上是一系列连贯的复杂物理、化学变化过程。

    水泥的矿物成分是影响水泥凝结硬化的最重要的内在因素。由于不同矿物成分单独和水起反应时表现出来的特点不同，因此改变水泥的矿物成分，其凝结硬化悄况将发生明显变化。另外，水泥中石膏掺量、水泥细度、环境温度和湿度、时间等都和水泥的凝结硬化关系密切。

    在生产硅酸盆水泥的过程中，为了改善水泥的性质、调节水泥强度可加入一些人工或天然的矿物材料，这些材料统称为水泥混合材料。水泥混合材料可按其活性的不同分为活性混合材料和非活性混合材料。活性混合材料主要有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰，这些材料本身难以发生水化反应，但在氢氧化钙或石膏等熔液中，它们却能发生明显的水化反应，形成水化硅酸钙和水化铝酸钙。非活性混合材料主要有磨细的石英砂、石灰石、黏土等，它们不与水泥成分起化学反应或化学反应很弱，主要起填充作用，可调节水泥强度，降低水化热及增加水泥产量。

小型混凝土泵分为三类：活塞泵混凝土揉原理，混凝土输送泵原理，液压隔膜泵具体原则。活塞式混凝土输送泵分为液压驱动式和机械驱动器类型。液压驱动式混凝土泵由料斗，液压缸和活塞，混凝土输送泵，分配阀，S管，冲洗设备，液压系统和动力系统的。通过液压系统压力推动活塞往复运动。抽吸后的活塞移动，重庆水泥砖厂推动通过在混凝土压力管在S管混凝土输送泵前。泵送混凝土完成之后，该泵体和输送管清洗用高压水或压缩空气。活塞混凝土泵的排量取决于量和混凝土泵，活塞的往复运动的直径和混凝土泵吸的体积。

    捏合式混凝土输送泵：转子式双滚筒式，直式三辊式和双凹槽三种。转子型双辊式混凝土泵，它包括一个料斗，一个泵体，混炼软管，真空系统和动力系统等。泵体密封，转子框架泵体设有两个行星轮，所述泵的内壁体衬有橡胶垫，内周垫板提供了一种用于捏合软管。动力装置驱动行星轮反向滚动揉捏软管，钢管混凝土在传达管。泵内的真空系统必须保持真空，滚动和捏合，以促进所述软管后，立即恢复，在混凝土料斗加速抽吸软管混炼。混炼型混凝土泵排量，反转和倒置速率取决于转子的半径，功率管的直径和混凝土混炼吸入的体积。水压力隔膜式混凝土泵：从料斗，泵体，障碍，控制阀，泵和水箱等。在泵体内的间隙中，当水缺口将退水箱下方的泵控制阀，料斗中的水泥墩下陷，压力以打开单向阀进入泵体;重庆水泥砖厂水泵在水泵控制阀的水箱至泵本体，压力水间隙上升，单向阀关闭，在排出管土压力的凝结。