重庆水泥砖厂工艺布置存在问题

　　一、投资者对工艺布置不重视

　　企业家在重庆水泥砖厂项目决策和准备阶段更关注生产线投资、产量、利润等问题，不会对工艺细节做过多研究，所以在决策土地面积、尺寸等问题时容易忽视生产工艺要求，给后续设计带来困难，如再遇上不负责任的设计方案，问题就更严重了。行业竞争日趋激烈，个别施工单位为承接工程而肆意附和甲方，误导决策，企业往往因为技术力量薄弱，无法辨别方案是否合理，又不能充分认识设计重要性，半推半就被施工方牵着鼻子走。孰不知，施工方第一要务是让项目尽快开工以确定自己能干工程，而不是指导企业通过方案论证选择最合理设计方案。笔者遇到几个企业家咨询，都是同类问题，无论改造与不改造，受损失的都是企业。

　　二、设计方对工作不严谨

　　工厂工艺设计既包括车间内工艺设备、电气等工艺布置设计，也包括原料堆存、成品堆放、人流物流通道、消防、环保等总图设计，是一项多专业配合的技术工作，既要保证工艺流程顺捷、物流运输距离短、避免交叉与往返，又要布置紧凑合理，以使厂区利用率达到最大化，这是工艺设计最基本原则。部分设计人员缺乏基本设计素养，对厂区规划缺乏整体意识，使厂区布置凌乱分散，厂区利用率低;缺乏长远意识，对现有方案存在问题不能提出正确意见，仅满足于在现有场地上布置上车间，不考虑企业发展规划需要，影响企业长远发展。

　　三、场地平整重复施工

　　厂区规划设计既包括空间范围构筑物位置确定，也包括基于地质情况和工艺需要的车间分布。不同车间对地基承载力要求不一样，对车间标高要求也有差异。很多厂址并不是一块平地，特别是在山西、陕西、四川等地，多以狭长的高坡、山地为主。部分企业拿到土地以后首先就是厂区平整，花了几百万造出一块平地再去规划设计，又是一通挖填，结果造成很多重复施工，前期投入多有浪费。而且因地基处理不到位导致建成后车间不同部位受力不匀而产生不均匀沉降的不在少数。