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混凝土空心砖的工艺主要包括制作工艺和施工工艺两个方面。
一、制作工艺
原材料准备:
主要包括水泥、沙子、石子、膨胀剂等。
水泥的种类可以根据需要进行选择,沙子和石子的粒度应均匀,膨胀剂的种类和用量也需要按照要求进行选择。
搅拌:
将原材料按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
搅拌的时间和速度需要根据原材料的种类和用量进行调整,以保证混凝土的质量。
浇注:
将搅拌好的混凝土倒入模具中进行浇注。
模具的种类可以根据需要进行选择,常见的有钢模、木模、塑料模等。
浇注时需要将混凝土均匀地倒入模具中,并在模具两侧轻敲几下,以排出混凝土中的气泡。
固化:
将浇注好的混凝土模具放置在通风干燥的地方进行固化。
固化时间需要根据混凝土的种类和用量进行调整,一般需要在模具中固化24小时以上。
脱模与养护:
固化后的混凝土空心砖可以进行脱模。
脱模后需要进行养护,养护时间也需要根据混凝土的种类和用量进行调整,一般需要在空气中养护7天以上。
二、施工工艺
施工准备:
包括墙体放线、立皮数杆、绑扎构造柱钢筋、植筋验收等工作。
水电专业需提前安排水电管路的施工,各种预留孔洞、预埋件需按图纸要求设置。
墙体砌筑:
墙体砌筑前,基础墙或楼层表面应清扫干净,并根据需要洒水湿润。
空心砖墙体底部宜砌3皮烧结普通砖。
施工时必须设立皮杆数、拉水准线,每天砌筑高度一般控制在1.2米至1.4米或一步脚手架高度内。
从转角或定位处开始内外墙同时砌筑,纵横交错搭接。
应对孔错缝搭砌,灰缝横平竖直,宽度一般控制在8至12毫米之间。
砂浆与勾缝:
砌筑砂浆应尽量饱满,特别是竖向灰缝的饱满度要高度重视。
砂浆拌合应均匀,且应随拌随用。当施工期间较高温度超过30度时,应在拌成后2至3小时内使用完。
砌筑后,根据需要可进行勾缝处理,以增加墙体的防水性能。
其他注意事项:
砌块的龄期应严格要求,较好使用龄期在二个月以上的砌块,以减小干缩和避免墙体开裂。
防止砌块出现二次干缩,砌筑前不得浇水,也不得使用雨淋后含水率大的砌块。
在砌筑过程中,应注意保持墙体的垂直和平整,避免出现歪斜或凹凸不平的现象。
综上所述,混凝土空心砖的制作工艺和施工工艺,都涉及多个环节和细节,需要严格按照规范和要求进行操作,以确保产品质量和施工效果。