合理选择水泥品种，避免使用易导致“起砂”的水泥

　　草坪砖是由混凝土、河沙、颜料等材料经过高压砖机振压而成，无需烧制，因此符合环保生产的要求。

　　经过科学系统的养护，草坪砖展现出很强的抗压性，铺设在地面上具有出色的稳固性，能够经受行人、车辆的辗压而不被损坏。同时，绿草的根部生长在植草砖下面，不会因此受到伤害，这为草坪砖的广泛使用提供了基础。目前，许多大小城市都在使用草坪砖进行地面铺设。

　　水泥的分类与生产过程

　　水泥按其用途和性能可分为以下三类：

　　通用水泥：用于一般土木建筑工程，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。

　　专用水泥：具有专门用途的水泥，如A级油井水泥、砌筑水泥等。

　　特性水泥：在某种性能上较为突出的水泥，如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥等。

　　水泥的生产过程通常包括生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨及出厂三个阶段。首先，将石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合、磨细并调配为成分合适、质量均匀的生料。接着，生料在水泥窑内煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。熟料加适量石膏、混合材料或外加剂共同磨细为水泥，并包装或散装出厂。

　　水泥施工后“起砂”现象的原因与预防

　　水泥施工后出现“起砂”现象的原因主要有以下几点：

　　使用矿渣水泥、火山灰质水泥和无熟料水泥等，这些水泥中的熟料成分较少或没有熟料成分，导致氢氧化钙浓度低，无法使表层硬化。

　　水泥水化时，空气中的二氧化碳与凝胶中的氢氧化钙作用生成碳酸钙，降低混凝土和砂浆表面碱度，导致不能很好地硬化。

　　混凝土和砂浆用水量过多，发生泌水现象，加之养护不当或成型后过早浇水。

　　为了避免或减轻表面“起砂”现象，可以采取以下措施：

　　合理选择水泥品种，避免使用易导致“起砂”的水泥。

　　严格控制施工工艺，注意加强养护，确保混凝土和砂浆的硬化质量。

　　在凝结前后进行二次压面，提高表面密实度，增强抗“起砂”能力。