新型彩色路面砖的研制成功，彻底改变了传统地砖表面粗糙、颜色单一、强度低、易破损的现象。该产品色彩鲜艳，外形美观，光亮滑涩，脚感舒适。

一种新型彩色路面砖，具有耐磨、耐压、耐晒、不褪色的优点。这个项目的生产工艺和设备都很简单，投资几千元就可以批量生产。原厂家只能通过加模具调整配方来改变产量。

普通砖(实心粘土砖)的标准规格为240mm 115mm 53mm(长宽厚)；粘土多孔砖根据不同地区情况不同，如KP1粘土多孔砖，外形尺寸为240mm 115mm 90mm，外墙厚度一般为240mm或370mm。按抗压强度(N/mm，N/mm)可分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5粘土就地取材，价格便宜，经久耐用，具有防火、隔热、隔音、吸湿等优点。在土木工程中应用广泛。碎砖也可以用作混凝土的骨料。为了改善普通粘土砖体积小、重量大、耗土多的缺点，正在向轻质、高强、空心、大块方向发展。

水泥是我们建筑中常见的原材料，水泥砖厂经常用它来制作水泥砖等产品。水泥生产分为干法生产和湿法生产，那么这两种方法有什么区别呢？

根据生料制备方法的不同，水泥生产可分为湿法(包括半湿法)和干法(包括半干法)。

1.湿法生产

将原料加水磨成生料浆，然后送入湿式窑煅烧成熟料。还有一种方法是将湿法制备的生料浆脱水，然后将生料块制成窑煅烧成熟料，称为半湿法，至今仍是湿法生产方法之一。

干法生产的主要优点是热耗低(如带预热器的干法窑熟料热耗为3140 ~ 3768 J/kg)，缺点是生料成分不均匀，车间粉尘大，电耗高。湿法生产具有操作简单、生料成分容易控制、产品质量好、料浆输送方便、车间粉尘少等优点，但缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234 ~ 6490焦耳/千克)。

2.干生产

同时干燥和研磨原料的方法，或先干燥和研磨原料，然后送入干窑煅烧成熟料的方法。但也有一种方法是生料粉加适量水制成生料球，送入Libor窑煅烧成熟料，这种方法称为半干法，至今仍是干法之一。